模具生產是加工中心常見的生產類型之一，小編總結了沖壓模具常見的問題并列出了一些解決方案，供大家參考。

1.廢料跳穴

（1）沖頭(tou)長(chang)度不(bu)夠(gou)，按沖頭(tou)刃口切入凹模一個料厚加1mm更(geng)換沖頭(tou)

（2）凹(ao)模間(jian)隙過大，割入子減少(shao)間(jian)隙或用(yong)披覆(fu)機減小(xiao)間(jian)隙

（3）沖頭(tou)或模板(ban)未去(qu)磁，將(jiang)沖頭(tou)或模板(ban)用去(qu)磁器去(qu)磁

2.廢料堵穴

（1）落(luo)(luo)料(liao)(liao)孔小或落(luo)(luo)料(liao)(liao)孔偏位(wei)加大落(luo)(luo)料(liao)(liao)孔，使落(luo)(luo)料(liao)(liao)順(shun)暢(chang)

（2）落料(liao)孔有倒角，加(jia)大落料(liao)孔去(qu)除倒角

（3）刀口(kou)未放錐度，線割錐度或反面擴充(chong)孔減小直壁位長度

（4）刀口直(zhi)壁(bi)位過長，反面鉆孔，使刀口直(zhi)壁(bi)位縮短(duan)

（5）刃口(kou)崩，造成披鋒大(da)，堵料重新(xin)研磨(mo)刃口(kou)

3.披鋒不良

（1）刃口(kou)崩，造成披(pi)鋒過大重(zhong)新研磨刃口(kou)

（2）沖頭與凹模間(jian)隙(xi)過大(da)，線割入塊，重新配間(jian)隙(xi)

（3）凹模刀口(kou)光潔度差，拋光刀口(kou)直壁位

（4）沖頭與(yu)凹(ao)模間隙過小，重新省模，配間隙

（5）頂料力(li)過大，反向拉(la)出披鋒換彈簧，減(jian)小頂料力(li)

4. 切邊不齊

（1）定(ding)位偏移調整定(ding)位

（2）有單邊成型，拉料(liao)加大壓(ya)料(liao)力，調整定(ding)位

（3）設(she)計錯誤，造成(cheng)接刀(dao)不平重新線(xian)割切(qie)邊刀(dao)口(kou)鑲(xiang)塊

（4）送料不準(zhun)調整送料器

（5）送料步距計算有(you)誤(wu)重(zhong)新計算步距，重(zhong)定(ding)接刀位

5. 沖頭易斷

（1）閉(bi)合高度(du)過低，沖頭切入刀口部位(wei)過長調整閉(bi)合高度(du)

（2）材料定位不當，造成(cheng)沖孔沖頭切單邊，調整定位或(huo)送料裝(zhuang)置(zhi)因受力(li)不均斷裂

（3）下(xia)模廢料(liao)堵(du)死(si)刀口(kou)，造(zao)成沖頭斷(duan)重(zhong)新鉆大落料(liao)孔，使落料(liao)順暢(chang)

（4）沖(chong)頭的固定部(bu)位（夾板(ban)）與(yu)導向部(bu)位修配或重新線割入(ru)塊使(shi)沖(chong)頭上(shang)下順暢（打板(ban)）偏移

（5）打板導(dao)向(xiang)不(bu)良，造成(cheng)沖頭(tou)單邊(bian)受力(li)重新(xin)修配打板間隙(xi)

（6）沖(chong)頭刀口(kou)太(tai)短，與(yu)打板干涉(she)重(zhong)換沖(chong)頭，增長刀口(kou)部分長度

（7）沖頭固定(ding)不(bu)好，上下(xia)竄動重新固定(ding)沖頭使之(zhi)不(bu)能上下(xia)竄動

（8）沖頭刃口(kou)不鋒利重新研磨(mo)刃口(kou)

（9）沖頭表面拉(la)傷，脫料時受力不均(jun)重新換(huan)沖頭

（10）沖(chong)(chong)頭過細，過長，強度不夠(gou)重(zhong)新換(huan)沖(chong)(chong)頭類型

（11）沖頭(tou)硬度過高(gao)，沖頭(tou)材質不對更換沖頭(tou)材質，調(diao)整熱處理硬度

6. 鐵屑

（1）壓筋(jin)錯位重新計(ji)算壓筋(jin)位置或折彎位置

（2）折彎間隙(xi)過小(xiao)，擠出鐵屑(xie)重新調(diao)整間隙(xi)，或(huo)研磨成(cheng)型塊，或(huo)研磨成(cheng)型沖頭(tou)

（3）折彎凸模太鋒利(li)修R角

（4）接(jie)刀(dao)口材(cai)料太少重新接(jie)刀(dao)口

（5）壓筋太窄重新研磨壓筋

7. 抽芽不良

（1）抽(chou)芽(ya)底(di)孔中(zhong)心與抽(chou)芽(ya)沖(chong)子中(zhong)心不重合造確(que)定正(zheng)確(que)中(zhong)心位(wei)置(zhi)(zhi)，或移動抽(chou)芽(ya)沖(chong)子位(wei)置(zhi)(zhi)，或移成抽(chou)芽(ya)－邊高－邊低甚至(zhi)破裂(lie)動預沖(chong)孔位(wei)置(zhi)(zhi)，或調整定位(wei)

（2）凹模間隙(xi)(xi)不均勻，造成(cheng)抽芽(ya)－邊高－邊修配抽芽(ya)間隙(xi)(xi)低甚至破裂(lie)

（3）抽芽底(di)孔不(bu)符合要求，造成抽芽高度及重(zhong)新計算(suan)底(di)孔孔徑，預(yu)沖孔增(zeng)大(da)或減(jian)少(shao)直(zhi)徑偏(pian)差，甚至破裂

8. 成型不良

（1）成(cheng)型模凸模太鋒利，造成(cheng)材料(liao)拉(la)裂(lie)成(cheng)型凸模修R角，刀口處適(shi)當(dang)修R角

（2）成(cheng)型(xing)沖(chong)(chong)頭長度不夠(gou)，造成(cheng)未(wei)能成(cheng)型(xing)計算(suan)沖(chong)(chong)頭正(zheng)確長度調整沖(chong)(chong)頭實際長度以(yi)達成(cheng)型(xing)要求

（3）成型沖頭(tou)過長(chang)，成型處(chu)材(cai)料壓變形，甚確(que)(que)定(ding)沖頭(tou)正確(que)(que)長(chang)度(du)，調整沖頭(tou)實(shi)際長(chang)度(du)以達到要求至沖頭(tou)斷裂

（4）成(cheng)(cheng)型處材料(liao)不夠造成(cheng)(cheng)拉裂計算展開(kai)材料(liao)，或(huo)修R角，或(huo)降低成(cheng)(cheng)型高度

（5）定位不(bu)良，造成成型不(bu)良調整定位或送料裝置

（6）成(cheng)(cheng)型間隙(xi)太小造(zao)成(cheng)(cheng)拉(la)裂或變形調(diao)配間隙(xi)

9. 折彎尺寸

（1）模具(ju)沒調到(dao)位造(zao)成角(jiao)度誤(wu)差(cha)導致尺寸偏(pian)調整閉合高(gao)度不良或角(jiao)度差(cha)不良

（2）彈力(li)不夠造成角度不良導(dao)致尺(chi)寸(cun)偏(pian)差(cha)換(huan)彈簧(huang)

（3）材(cai)質不符合要求造(zao)成(cheng)角度不良導致尺寸換(huan)材(cai)料或重新調整間隙偏差

（4）材(cai)料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確(que)定料厚，換材(cai)料或(huo)重新調整間(jian)隙(xi)差

（5）定(ding)位不當導致尺寸偏差調整(zheng)定(ding)位使尺寸OK

（6）設計或加工錯誤造成折(zhe)彎公拼塊(kuai)間有間補焊(han)研磨(mo)，消除(chu)拼塊(kuai)間的間隙，導致折(zhe)彎尺(chi)寸小

（7）成型(xing)公(gong)無R角(jiao)，在角(jiao)度及其他正(zheng)常(chang)情況(kuang)成型(xing)公(gong)修R角(jiao)下折彎高度偏小

（8）兩邊折彎尺寸偏大加壓(ya)筋

（9）單邊(bian)折彎拉料造成尺寸不穩定加大彈簧力(li)，調整定位

（10）間隙不合理(li)，引起(qi)角度不良和(he)尺寸(cun)偏差修配(pei)間隙

（11）折(zhe)(zhe)刀(dao)高度(du)不夠，折(zhe)(zhe)彎(wan)沖頭合入(ru)折(zhe)(zhe)刀(dao)太短(duan)增加(jia)折(zhe)(zhe)刀(dao)高度(du)，使(shi)折(zhe)(zhe)彎(wan)沖頭盡可能合入(ru)折(zhe)(zhe)刀(dao)部隊(dui)位造成角度(du)不良多一些(xie)

（12）折彎(wan)時速(su)度太快(kuai)，造成(cheng)折彎(wan)根部變形調整(zheng)速(su)比控，選(xuan)擇合理轉(zhuan)速(su)

（13）結構(gou)不合(he)理(li)，折刀未鑲入固定(ding)模(mo)板(ban)，重新銑(xian)槽，將折刀鑲入模(mo)板(ban)沖壓時，造(zao)成間(jian)隙變大(da)

（14）成型公熱處理硬度不夠，造成壓(ya)線崩(beng)或重制成型公壓(ya)線打平

10. 不卸料

（1）定位(wei)不(bu)當或送料不(bu)當調整定位(wei)或送料裝置(zhi)

（2）避(bi)位(wei)不夠(gou)修磨避(bi)位(wei)

（3）內(nei)導柱拉傷(shang)，造(zao)成打板活動不(bu)暢更換內(nei)導柱

（4）沖頭拉傷或表面不光滑更(geng)換沖頭

（5）頂料銷擺布(bu)不合理重新擺布(bu)頂料銷位(wei)置

（6）頂(ding)料(liao)(liao)力不夠，或脫(tuo)料(liao)(liao)力不夠更換(huan)頂(ding)料(liao)(liao)彈簧或脫(tuo)料(liao)(liao)彈簧

（7）沖(chong)頭(tou)與夾板(ban)打板(ban)配合不(bu)順暢修配打板(ban)和夾板(ban)使沖(chong)頭(tou)配合順暢

（8）成型(xing)滑塊(kuai)配(pei)合(he)不暢修(xiu)整滑塊(kuai)與導向(xiang)槽使之配(pei)合(he)順暢

（9）打(da)板熱處理不適，沖壓一段時間后變形重新研磨打(da)板，矯正變形

（10）沖頭過長(chang)(chang)或頂料(liao)銷長(chang)(chang)度不夠增加頂料(liao)銷長(chang)(chang)度或換用(yong)長(chang)(chang)度合適(shi)之沖頭

（11）沖頭斷更換(huan)沖頭

（12）模板未云(yun)磁，工件往上帶給(gei)模板去磁

11. 送料不順

（1）模具沒架正，導致料帶與送(song)料器及模具重架模具或調整送(song)料器不在同一(yi)條(tiao)直線上

（2）料帶不平調整校平機(ji)或更換材(cai)料

（3）不(bu)卸料造(zao)成送料不(bu)順參(can)照不(bu)卸料解決對策(ce)

（4）定位太緊調整定位

（5）導正銷太(tai)緊或直(zhi)壁位太(tai)長調整導正銷

（6）沖(chong)頭固定不好或(huo)太長與料帶(dai)干(gan)涉換長度合(he)適之沖(chong)頭重新固定

（7）頂(ding)料銷(xiao)太短，料帶與成型(xing)入塊(kuai)相干涉調整頂(ding)料銷(xiao)長度，避免干涉

（8）浮升塊(kuai)位(wei)置排配不當調整(zheng)浮升塊(kuai)位(wei)置

12. 鉚合不良

（1）模(mo)具(ju)閉合高度(du)不當鉚合不到位調整閉合高度(du)

（2）工件未放到位(wei)，定位(wei)偏(pian)差(cha)調整定位(wei)

（3）鉚(liu)合前工件不良確(que)(que)認抽(chou)(chou)芽孔，參考(kao)抽(chou)(chou)芽孔不良解決對策處理確(que)(que)認鉚(liu)合孔是(shi)否倒角(jiao)，如無倒角(jiao)則(ze)增加倒角(jiao)

（4）鉚合沖頭長度(du)不夠換用長度(du)合適之沖頭

（5）鉚合(he)沖頭不(bu)符合(he)要(yao)求確認并(bing)用符合(he)要(yao)求之鉚合(he)沖頭

13. 漏裝或裝

（1）不(bu)小(xiao)心(xin)組立時細心(xin)錯沖子

（2）沖子無(wu)方向標(biao)記(ji)有方向性的(de)沖子做(zuo)上記(ji)號

14. 裝錯螺絲

（1）不知道(dao)模板的厚度了解模板的厚度太長或太短

（2）不(bu)夠細心，經(jing)驗(yan)不(bu)足選用適當的螺絲(si)

15. 拆裝模具

（1）銷(xiao)(xiao)釘(ding)孔(kong)沒有擦干(gan)凈將銷(xiao)(xiao)孔(kong)，銷(xiao)(xiao)釘(ding)擦干(gan)凈，拆模(mo)(mo)時(shi)應先(xian)(xian)拆定位(wei)銷(xiao)(xiao)時(shi)容易損(sun)壞裝模(mo)(mo)時(shi)，應先(xian)(xian)用螺絲導正，后打定位(wei)銷(xiao)(xiao)釘(ding)孔(kong)

（2）裝拆模具(ju)程序不(bu)(bu)對(dui)打落銷釘(ding)時不(bu)(bu)要碰傷銷釘(ding)孔

16. 定位銷

（1）孔(kong)壁拉(la)毛，刮傷致使太緊(jin)組模時，細心(xin)檢查銷(xiao)(xiao)釘孔(kong)是否拉(la)毛，否則應將打不(bu)出來(lai)銷(xiao)(xiao)孔(kong)重新鉸(jiao)孔(kong)

（2）銷孔偏位或下面沒有逃孔追加(jia)定(ding)位銷逃孔

17. 彈簧太長

（1）沒有注意彈簧(huang)孔深(shen)度量好(hao)彈簧(huang)孔深(shen)度，算好(hao)彈簧(huang)的(de)壓縮量，重新選擇(ze)無(wu)法下壓到(dao)

（2）不(bu)夠細心，經驗不(bu)足(zu)合(he)適的彈簧下(xia)死點(dian)

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